Beschreibung:
Catazyme 800L von KDN Biotech ist ein konzentriertes Katalase-Enzym, das zur Zersetzung von restlichem Wasserstoffperoxid nach dem Bleichen entwickelt wurde. Gewährleistet sicheres Färben, geringen Wasserverbrauch und umweltfreundliche Textilverarbeitung.
Schlüsselwörter:
Catazyme 800L, Katalase-Enzym, Wasserstoffperoxid-Entfernung, Textilbleichenzym, Nachbleichbehandlung, umweltfreundliche Waschchemikalie, Enzym zur Färbevorbereitung, nachhaltige Textilverarbeitung, KDN Biotech, Kleidungsbleichenzym, Textilhilfsenzym
Katazyme 800L, entwickelt vonKDN Biotech (Shanghai) Co., Ltd., ist einHochkonzentriertes flüssiges Katalase-Enzym in Industriequalitäthergestellt durch submerse Fermentation eines gentechnisch veränderten ProduktsBacillus subtilisBeanspruchung. Es wurde speziell dafür entwickeltrestliches Wasserstoffperoxid zersetzenBleibt nach dem Bleichen von Baumwollstrickwaren und -garnen zurück und sorgt so für saubere, sichere und färbebereite Stoffe.
Durch den Abbau von Wasserstoffperoxid inSauerstoff und Wasser (2H₂O₂ → 2H₂O + O₂), Catazyme 800L bietet eineumweltfreundliche und effiziente LösungDies minimiert den Wasserverbrauch, verkürzt die Verarbeitungszeit und schützt die Stoffqualität vor dem Färben.
| Eigentum | Spezifikation |
|---|---|
| Aussehen | Dunkelbraune Flüssigkeit |
| pH-Wert | 4,5 – 7,0 |
| Spezifisches Gewicht | 1,0 – 1,1 |
Aktivitätsdefinition:
1 Ctun = die Menge an Enzym, die zersetzt wird1 μmol Wasserstoffperoxid pro Minuteunter Standardtestbedingungen (pH 7,0, 30°C).
1.Lassen Sie das Bleichflottenbad ab.
2.Füllen Sie frisches Wasser mit der zum Färben erforderlichen Temperatur und Flottenverhältnis auf.
3.Stellen Sie den pH-Wert des Bades ein6–8und stellen Sie sicher, dass die Temperatur stimmtunter 55°C.
4.Hinzufügen0,002–0,005 g/LCatazyme 800L und mit der Zirkulation beginnen.
5.Nach10 Minuten, Testen Sie auf restliches Wasserstoffperoxid. Falls vorhanden, fahren Sie fortweitere 5–10 Minuten.
6.Sobald die Peroxidentfernung bestätigt ist, fahren Sie direkt mit dem Färbevorgang im selben Bad fort.
Typischer Bereich:0,001–0,01 g/L (je nach Stofftyp und Restperoxidgehalt)
Beste Ergebnisse:Halten Sie eine optimale Temperatur unter 55 °C und einen neutralen pH-Wert ein.
Verpackung:30 kg Kunststofffass
Lagerung:Bei oder darunter verschlossen halten25°C
Haltbarkeit:12 Monate bei guten Lagerbedingungen
Vermeiden Sie das Einatmen von Enzymnebel oder Staub. Bei Haut- oder Augenkontakt mindestens 15 Minuten lang gründlich mit Wasser spülen.
Siehe dieMaterialsicherheitsdatenblatt (MSDS)erhältlich beiKDN Biotech (Shanghai) Co., Ltd.
Wasserstoffperoxid ist ein wichtiger Wirkstoff beim Bleichen von Textilien, seine Rückstände können jedoch die Farbstoffaufnahme und die Stoffqualität beeinträchtigen.Katazyme 800Lbietet agrüne, leistungsstarke Alternativebis hin zu chemischen Neutralisatoren, um sicherzustellen, dass peroxidfreie Stoffe zum Färben bereit sind.
Sein enzymatischer Prozess schützt nicht nur die Faserintegrität, sondern aucherhöht die Prozesssicherheit, reduziert den Wasserverbrauch und minimiert die Umweltbelastung, was es zu einer idealen Wahl für machtmoderne Textilfabriken und Wäschereiender Nachhaltigkeit und operativen Exzellenz verpflichtet.
Beschreibung:
Catazyme 800L von KDN Biotech ist ein konzentriertes Katalase-Enzym, das zur Zersetzung von restlichem Wasserstoffperoxid nach dem Bleichen entwickelt wurde. Gewährleistet sicheres Färben, geringen Wasserverbrauch und umweltfreundliche Textilverarbeitung.
Schlüsselwörter:
Catazyme 800L, Katalase-Enzym, Wasserstoffperoxid-Entfernung, Textilbleichenzym, Nachbleichbehandlung, umweltfreundliche Waschchemikalie, Enzym zur Färbevorbereitung, nachhaltige Textilverarbeitung, KDN Biotech, Kleidungsbleichenzym, Textilhilfsenzym
Katazyme 800L, entwickelt vonKDN Biotech (Shanghai) Co., Ltd., ist einHochkonzentriertes flüssiges Katalase-Enzym in Industriequalitäthergestellt durch submerse Fermentation eines gentechnisch veränderten ProduktsBacillus subtilisBeanspruchung. Es wurde speziell dafür entwickeltrestliches Wasserstoffperoxid zersetzenBleibt nach dem Bleichen von Baumwollstrickwaren und -garnen zurück und sorgt so für saubere, sichere und färbebereite Stoffe.
Durch den Abbau von Wasserstoffperoxid inSauerstoff und Wasser (2H₂O₂ → 2H₂O + O₂), Catazyme 800L bietet eineumweltfreundliche und effiziente LösungDies minimiert den Wasserverbrauch, verkürzt die Verarbeitungszeit und schützt die Stoffqualität vor dem Färben.
| Eigentum | Spezifikation |
|---|---|
| Aussehen | Dunkelbraune Flüssigkeit |
| pH-Wert | 4,5 – 7,0 |
| Spezifisches Gewicht | 1,0 – 1,1 |
Aktivitätsdefinition:
1 Ctun = die Menge an Enzym, die zersetzt wird1 μmol Wasserstoffperoxid pro Minuteunter Standardtestbedingungen (pH 7,0, 30°C).
1.Lassen Sie das Bleichflottenbad ab.
2.Füllen Sie frisches Wasser mit der zum Färben erforderlichen Temperatur und Flottenverhältnis auf.
3.Stellen Sie den pH-Wert des Bades ein6–8und stellen Sie sicher, dass die Temperatur stimmtunter 55°C.
4.Hinzufügen0,002–0,005 g/LCatazyme 800L und mit der Zirkulation beginnen.
5.Nach10 Minuten, Testen Sie auf restliches Wasserstoffperoxid. Falls vorhanden, fahren Sie fortweitere 5–10 Minuten.
6.Sobald die Peroxidentfernung bestätigt ist, fahren Sie direkt mit dem Färbevorgang im selben Bad fort.
Typischer Bereich:0,001–0,01 g/L (je nach Stofftyp und Restperoxidgehalt)
Beste Ergebnisse:Halten Sie eine optimale Temperatur unter 55 °C und einen neutralen pH-Wert ein.
Verpackung:30 kg Kunststofffass
Lagerung:Bei oder darunter verschlossen halten25°C
Haltbarkeit:12 Monate bei guten Lagerbedingungen
Vermeiden Sie das Einatmen von Enzymnebel oder Staub. Bei Haut- oder Augenkontakt mindestens 15 Minuten lang gründlich mit Wasser spülen.
Siehe dieMaterialsicherheitsdatenblatt (MSDS)erhältlich beiKDN Biotech (Shanghai) Co., Ltd.
Wasserstoffperoxid ist ein wichtiger Wirkstoff beim Bleichen von Textilien, seine Rückstände können jedoch die Farbstoffaufnahme und die Stoffqualität beeinträchtigen.Katazyme 800Lbietet agrüne, leistungsstarke Alternativebis hin zu chemischen Neutralisatoren, um sicherzustellen, dass peroxidfreie Stoffe zum Färben bereit sind.
Sein enzymatischer Prozess schützt nicht nur die Faserintegrität, sondern aucherhöht die Prozesssicherheit, reduziert den Wasserverbrauch und minimiert die Umweltbelastung, was es zu einer idealen Wahl für machtmoderne Textilfabriken und Wäschereiender Nachhaltigkeit und operativen Exzellenz verpflichtet.