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| Markenbezeichnung: | KDN |
| Modellnummer: | KDNzyme GA 200 |
| MOQ: | 25/kg |
| Preis: | Negotiate |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit: | 100000 Kilogramm/Kilogramm pro Monat |
Hitzebeständige Hochtemperaturalphaamylase weitverbreitet in der Fertigung des Alkohols, Brauerei, Sojasoße
Produkt-Beschreibung
KDNzyme GA 200 Alpha Amylase Enzym für Alkohol, die durch tiefe Gärung vom Bacillus-subtilis erreichte, der die interne Struktur der Stärke ändern kann, die die Stärkeviskosität verringert, dadurch es kann in der Fertigung des Stärkezuckers, Alkohol, Brauerei, Gewebe, Papierherstellung, Zufuhrindustrie weitverbreitet und so weiter sein.
Bevor Enzyme die Stärke in Angriff nehmen können, muss sie gelatiniert werden. Dieses wird normalerweise getan, indem man Druck-kocht. Heutzutage hat das alte kein Druckkochen in der Popularität, besonders in den kleineren Brennereien gewonnen. Anstelle der Temperaturen um 150℃, die MaximumTemperaturspannen von 60℃ zu 95℃. Dieses Ergebnisse im Energiesparen und auch in den Haupteinsparungen, da Druckbehälter nicht angefordert werden. Was auch immer die Verfahrenstechnik, Alphaamylasen verwendet werden, um die gelatinierte Stärke zu den kürzeren Molekülen (Dextrine) aufzugliedern.
| Klassifikation | Hochtemperaturamylase |
| CAS No. | 9000-90-2 |
| Apperance | Brown-Flüssigkeit |
| Tätigkeit | 140000 u/ml |
| Anwendung | Alkohol- und Äthanolindustrie |
| Desity | 1,1 zu 1.25/KG |
| Lagerung | Speicher an 25℃ oder unten in einem Siegelbehälter. |
Eigenschaften und Nutzen
1. Beim Brauen des Bieres und des Alkohols, fügen Sie das Enzym in der Rate des Rohstoffs 6.0L/t (Basis 2000 u/ml), halten bei 80 -90℃ für 30 Minuten hinzu.
2. Im Stärkezucker, im Mononatriumglutamat und in der Verflüssigung der Gärungsindustrie:
Stärkeschlamm ist 16-18be, justieren pH bis 6.2-6.4, hinzufügen 0,2% Calciumchlorid (berechnen Sie auf Gewicht Rohstoff), Dosierung von Alphaamylase als Rohstoff 6.0-8.0/L/T (Basis 2000 u/ml), Mischungsbrunnen und Hitze to85-90℃for 30 Minuten.
3. In der Textilentschlichtung fügen Sie das Enzym in der Rate von 0,2% (owf) Basis 2000 u/ml, halten bei 50 -80℃ für 30 Minuten hinzu.
4. In der Zufuhrindustrie ist die empfohlene Dosierung Rohstoff 0.02-0.04kg/t. Für die beste Leistung, Dose gemischt mit Pektinase, β-glucanase und xylanase, Zellulose etc.
5. Bei der Saftverarbeitung empfehlen Sie Dosierung ist ursprünglicher Schlamm des Safts 0.02-0.1L/t (Basis 2000 u/ml) mit Temperatur 45℃ für 60-120 Minuten.
6. Andere: Durchschnittliche Dosierung ist im Allgemeinen 2-4L/t trockene Basis, Ca2+-Konzentration 150 PPMs.
Unsere r- u. d-Fähigkeit
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